Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Casting tsjinst

Oanpaste Die-casting Service-OEM China Die-casting Parts Fabrikant
Ouzhan is de lieder fan 'e wrâld yn presys die casting, is spesjalisearre yn it leverjen fan profesjonele presys die casting tsjinsten foar desennia. Hoewol Ouzhan's woartels lizze yn ús proprieteare die-casting-proses foar meardere dia's, binne wy ​​like sterk yn 'e fabrikaazje fan gruttere dielen troch konvinsjonele hitte- en kâlde-die-casting-metoaden.

Die casting is in rappe, kosten-effektive produksjeprosesmetoade foar produksje fan metalen ûnderdielen mei hege folume, netfoarmige, strakke tolerânsje. Meastentiids kinne die-casting-dielen wurde gearstald en tapast sûnder fierder draaien, en threaded dielen kinne ek direkt wurde getten. De mal hat in lange libbensdoer, en de die-casting-mal kin normaal in oantal komponinten produsearje, fan hûnderttûzenen oant miljoenen.
Fan lytse ûnderdielen lykas algemiene kamera-ûnderdielen, skriuwmasjine-ûnderdielen, elektroanyske kompjûterapparaten en fersieringen, lykas komplekse ûnderdielen fan auto's lykas auto's, lokomotiven en fleantugen, wurde de measten makke troch die casting.

Ouzhan Precision Die Casting Fermogen en funksjes:
- Kosteneffektive massaproduksje

- Parsjele yntegraasje elimineert operaasjes

- Fermogen foar it meitsjen fan komplekse foarmen

- Stabile hege kwaliteit yn massaproduksje

- Strakke tolerânsje yn die casting

- It lange libben fan skimmels

Die-casting service02

Die-casting service1

Wêrom kieze Ouzhan Die Casting Tsjinsten
1. As wy in fraach krije fan 'e klant, sille wy in foarriedige evaluaasje útfiere om te sjen oft wy kinne produsearje. As it mooglik is, en nei't it projekt is goedkard, sille wy de offerte stjoere.
2. Us tsjinststream foar nije projekten
• Klant pleatst mallen en samples oarder.
• Wy jouwe PI út op 50% fan 'e malkosten om de boarch te beteljen.
• Stjoer kliïntfoarmûntwerptekeningen foar goedkarring.
• Start skimmelproduksje nei de ûntfangst fan 50% boarch.
• Stjoer foarbylden en oare dokuminten lykas sertifikaasje fan materiaal en ynspeksjerapport foar goedkarring.
• Massaproduksje nei goedkarring fan samples.
3. Sterke R & D-sterkte
Wy hawwe 10 yngenieurs yn ús R & D-sintrum, allegear binne dokters as heechleararen fan 'e Universiteit fan Wittenskip en Technology fan Sina. Wy kinne de meast profesjonele tsjinsten foar it ûntwerpen fan die-casting-mal oanbiede.
4. Strikte kwaliteitskontrôle (ISO 9001: 2008)
Wy hawwe profesjonele personiel en apparatuer foar kwaliteitsynspeksje, neffens de ynternasjonale noarmen foar jo produkten om te testen, en jouwe in detaillearre testrapport út foar CNC-machining-dielen fan klanten.
5. OEM & ODM akseptabel
Oanpaste maten en foarmen binne beskikber. Wolkom om jo 2D- as 3D-tekeningen fan jo CNC-machining-dielen mei ús te dielen, litte wy gearwurkje om it libben kreativer te meitsjen.

Die-casting service2

Wat is die-casting-tsjinst en hoe wurket die-casting
Die casting wurdt ek wol druk casting neamd. It is in gettenmetoade wêryn gesmolten legearingsfloeistof wurdt geat yn in parskeamer, de holte fan in stielen mal wurdt fol mei hege snelheid, en de legearingfloeistof wurdt stold ûnder druk om in gieten te foarmjen. De wichtichste skaaimerken fan die casting dy't it ûnderskiede fan oare castingmetoaden binne hege druk en hege snelheid.
① It gesmolten metaal follet de holte ûnder druk, en kristalliseart en stollet ûnder hegere druk, de mienskiplike druk is 15-100MPa.
② It gesmolten metaal follet de holte mei in hege snelheid, meast 10-50 meter per sekonde, en guon kinne 80 meter per sekonde oerskriuwe (de lineêre snelheid fan 'e holte troch de binnenpoarte - de binnenpoartsnelheid), sadat it smelde metaal De ynfollingstiid is ekstreem koart, en de holte kin yn sawat 0.01-0.2 sekonden ynfold wurde (ôfhinklik fan 'e grutte fan' e casting).

De foardielen fan die-casting omfetsje poerbêste dimensjoneel krektens fan castings. Meastentiids hinget dit ôf fan it castingmateriaal. De typyske wearde is 0,1 mm foar de earste grutte fan 2,5 cm, en 0,002 mm foar elke ekstra cm. Yn ferliking mei oare castingprosessen is syn castingflak glêd, en de filetstraal is sawat 1-2,5 micron. Yn ferliking mei sânbak of permaninte metoaden foar gieten, kinne gieten mei in wanddikte fan sawat 0,75 mm wurde produsearre. It kin ynterne struktueren direkt smite, lykas triedmouwen, ferwaarmingseleminten en oerflakken mei hege krêft. Oare foardielen omfetsje syn fermogen om sekundêre bewerking te ferminderjen of te foarkommen, rappe produksjesnelheid, gipssterkte oant 415 MPa, en metalen gieten mei hege fluiditeit.

Die casting Materials - Materialen brûkt foar die casting
De metalen dy't brûkt wurde foar die-casting omfetsje benammen sink, koper, aluminium, magnesium, lead, tin, en lead-tin-legeringen. Hoewol die-getten izer is seldsum, is it ek helber. Mear spesjale die-casting metalen omfetsje ZAMAK, aluminium-sinklegeringen en de noarmen fan 'e American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 en AZ91D magnesium. De skaaimerken fan ferskate metalen binne as folgjend:
• Sink: It maklikste metaal om te stjerren, it is ekonomysk om lytse ûnderdielen te meitsjen, maklik te beklaaien, hege kompresjesterkte, hege plastisiteit, en lang libben.
• Aluminium: Ljochtgewicht, komplekse produksje en dûnswalke castings hawwe hege dimensjoneel stabiliteit, sterke korrosjebestriding, goede meganyske eigenskippen, hege thermyske en elektryske konduktiviteit, en hege krêft by hege temperatueren.
• Magnesium: maklik te meitsjen, hege sterkte / gewicht-ferhâlding, de lichtste ûnder faak brûkte die-cast metalen.
• Koper: Hege hurdens, sterke korrosjebestriding, de bêste meganyske eigenskippen fan faak brûkte die-casting metalen, wearze ferset, en sterkte ticht by stiel.
• Lead en tin: hege tichtheid, hege dimensjoneel krektens, kinne brûkt wurde as spesjale anty-korrosjonele dielen. Foar oerwegingen oer folkssûnens kin dizze legearing net brûkt wurde as apparatuer foar ferwurkjen en opslach fan iten. De legearing fan lead, tin en antimoon (soms befettet in bytsje koper) kin brûkt wurde om manueel type en brûnzen te meitsjen yn boekdruk.
De boppeste massagrinzen foar die-casting mei aluminium, koper, magnesium en sink binne respektivelik 70 lb (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) en 75 lb (34 kg).

Oare beskikbere castingtsjinsten
Die-casting is mar ien fan in protte castingprosessen. As streamop ferwurkingsfabryk foar masines hat OuZhan ek in ferskaat oan oare boarnen foar castingplanten streamôfwerts. Wy kinne klanten elke oare casting-tsjinst leverje:
1. Sandmjitmeitsjen metoade
Mei it brûken fan sân as malmateriaal kin sân mei ferskate komposysjes wurde ûnderferdield yn griene sânfoarmgieten, oerflakte droech sânfoarmgieten, ensfh., Mar net alle sân kin brûkt wurde foar gieten. It foardiel is dat de kosten leger binne om't it sân dat yn 'e mal wurdt brûkt kin wurde opnij brûkt; it neidiel is dat de produksje fan de mal tiidslinend is, de mal sels kin net opnij brûkt wurde, en it ôfmakke produkt kin allinich wurde krigen as it ferneatige is.

2. Metalen mal casting metoade
Brûk in metaal mei in heger smeltpunt dan it grûnstof om in mal te meitsjen. Under harren binne ûnderferdield yn swiertekrêft castingmetoade, lege druk castingmetoade en hege druk castingmetoade. Subjectnderwerp fan it smeltpunt fan 'e mal is it metaal dat kin wurde getten ek beheind. Die-casting heart by metalen malmetalen.

3. Ferlerne waaksmetoade
Dizze metoade kin de bûtenste film casting metoade en de solide casting metoade wêze. Dizze metoade hat goede krektens en kin brûkt wurde foar it gieten fan metalen mei hege smeltpunt (lykas titanium). Fanwegen de hege priis fan keramyk, en de needsaak foar meardere ferwaarming en yngewikkelde produksje, binne de kosten frij djoer.

Tapassingen fan die-castingtsjinsten en dielen

Aerospace

 Loftfeart

Airplane

Fleantúch 

Automobile

Automobile

Motorcycle

Motorfyts

Watercraft

Wetterfeart

Train

Trein 

Bicycle

Fyts

Machinery

Masinery

Robots

Robots

Medical devices

Medyske apparaten

Optical devices

Optyske apparaten

Led lightning

Led bliksem

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Fitnessapparatuer

Valve & pipe

Klep & piip

Petroleum Equip

Petroleum útrist

Ouzhan Die Casting Surface Finishes
Hjir is in brede seleksje fan tsjinsten foar metalen oerflakôfwerking by jo kar foar de machinaal ferwurke CNC-draaiende dielen om it uterlik fan 'e dielen, glêdens fan' e oerflak, korrosjebestriding en oare skaaimerken te ferbetterjen:

Die-casting service3
Die-casting service4

① As bewurke (standert): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Lytse arkmarken sille sichtber wêze op it diel.
② Smoothed: Underdielen wurde mei in legere feedrate ferwurke om in oerflakruwheid fan ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm) te berikken. Oerflakruwheid kin op oanfraach wurde fermindere oant ~ 32 RA µin (0.8RA µm).
③ Kralenstralen: Kralenstralen foeget in unifoarm matte of satyn oerflak oan op in machinaal ûnderdiel, wêrtroch alle arkmarken wurde fuorthelle. Benammen brûkt foar estetyske doelen.
Od Anodisearre helder as kleur: Anodisearjen foeget in tinne, hurde, net-geleidende keramyske coating oan op it oerflak fan aluminiumdielen, wêrtroch't har korrosysje en wearze ferset fergruttet. Te krijen yn in ferskaat oan kleuren.
Od Anodisearre hardcoat: Anodisearjen fan hardcoat produseart in dikker keramyske coating dy't poerbêste korrosjons- en wearze ferset leveret. foar funksjonele applikaasjes.
⑥ Poedercoat: Poedercoat foeget in tinne laach oan fan sterke, slijt- en korrosjebestriding beskermjende polymearferve op it oerflak fan in diel. Beskikber yn in grut skala oan kleuren.
⑦ Elektropoalisearre: Elektropoalearjen is in elektrochemysk proses dat wurdt brûkt om metaaldielen te poetsen, passivearjen en ôfbrekjen. It is nuttich om oerflakruwheid te ferminderjen.
⑧ Swarte okside: Swarte okside is in bekearingscoating dy't wurdt brûkt om korrosjebestriding te ferbetterjen en ljochtrefleksje te minimalisearjen.
⑨ Chromate-bekearingcoating (Alodine / Chemfilm): Chromate-konversearingscoating wurdt brûkt om de korrosjebestriding fan metalen legeringen te ferheegjen mei behâld fan har geleidende eigenskippen.
Ush Poetsen: Poetsen wurdt produsearre troch polearjen fan it metaal mei grit, wat resulteart yn in unidireksjoneel satynfinish.