Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Oerflakbehanneling

Alderearst moatte wy witte wêrom't it produkt oerflakbehanneling nedich is, wat is de funksje, en hokker probleem it oplost.

Alderearst de metoade foar oerflakbehanneling fan keunstmjittich foarmjen fan in oerflaklaach op it oerflak fan it substraatmateriaal dat oars is as de meganyske, fysike en gemyske eigenskippen fan it substraat. It doel fan oerflakbehanneling is om te foldwaan oan de korrosjebestriding fan it produkt, wearze ferset, dekoraasje as oare spesjale funksjonele easken.

In protte klanten sille ús freegje wêrom't wy oerflakbehanneling nedich binne, wat is de funksje, en wat is de reden foar it tafoegjen fan dit proses?

Ouzhan technysk personiel:Oerflakbehanneling is it fuortheljen fan allerhanne frjemde saken (lykas oalje, roest, stof, âlde fervefilm, ensfh.) Hecht oan it oerflak fan it foarwerp, en soargje foar in goed substraat geskikt foar de easken fan 'e coating om te soargjen dat de coatingfilm hat goede beskerming. Korrosjeprestaasjes, dekorative prestaasjes en guon spesjale funksjes, it oerflak fan it objekt moat foarbehandele wurde foardat it skildere. It wurk dat wurdt dien troch dizze soarte behanneling wurdt kollektyf oantsjutten as foarferve (oerflak) behanneling as (oerflak) foarbehandeling.

De oerflakbehanneling ferbetteret de duorsumens en skuorresistinsje fan it produkt. Op 'e orizjinele basis fergruttet it de gebrûkstiid en besparret in soad tiid, kosten en jild.

ELEKTROCHEMISKE WYKTE

Dizze metoade brûkt elektrodereaksje om in coating te foarmjen op it oerflak fan it wurkstik. De wichtichste metoaden binne:

(1) Galvanisearjen

Yn 'e elektrolytoplossing is it wurkstik de katode. It proses foar it foarmjen fan in coating op it oerflak ûnder de aksje fan in eksterne stream hjit galvanisearjen. De platinglaach kin metaal, legearing, heallieder wêze as befetsje ferskate fêste dieltsjes, lykas koperplating en nikkelferplettering.

Surface treatment2

(2) Oksidaasje

Yn 'e elektrolytoplossing is it wurkstik de anode. It proses foar it foarmjen fan in oksidefilm op it oerflak ûnder de aksje fan eksterne stream hjit anodisaasje, lykas de anodisaasje fan aluminiumlegearing.
De oksidaasjebehandeling fan stiel kin wurde dien troch gemyske as elektrochemyske metoaden. De gemyske metoade is om it wurkstik yn in oksidearjende oplossing te setten, en fertrouwe op gemyske aksje om in oksidefilm te foarmjen op it oerflak fan it wurkstik, lykas blaujen fan stiel.

Surface treatment3

FOLDE SEMY

Dizze metoade hat gjin aktuele aksje, en brûkt de ynteraksje fan gemyske stoffen om in coating te foarmjen op it oerflak fan it wurkstik. De wichtichste metoaden binne:

(1) Gemyske konverzje membraan behanneling

Yn 'e elektrolytoplossing hat it metalen wurkstik gjin eksterne aktuele aksje, en de gemyske substansje yn' e oplossing is ynteraksje mei it wurkstik om in coating op har oerflak te foarmjen, dat hjit gemyske konverzje filmbehanneling. Sa as behanneling fan blowing, fosfearjen, passivaasje, en chroom sâlt fan metalen oerflakken.

Surface treatment4

(2) Elektroleas plating

Yn 'e elektrolytoplossing wurdt it oerflak fan it wurkstik katalytysk behannele sûnder it effekt fan eksterne stream. Yn 'e oplossing, fanwegen de reduksje fan gemyske stoffen, wurdt it proses fan it deponearjen fan bepaalde stoffen op it oerflak fan it wurkstik om in coating te foarmjen elektroleaze platen neamd, lykas elektroleaze nikkel, Electroless koperplating, ensfh.

FOLDELING HEATBEWERKING

Dizze metoade is it materiaal te smelten of thermysk te fersprieden ûnder omstannichheden mei hege temperatuer om in coating te foarmjen op it oerflak fan it wurkstik. De wichtichste metoaden binne:

(1) Hot dip plating

It proses om in metaal wurkstik yn gesmolten metaal te setten om in coating op it oerflak te foarmjen hjit dippe platen, lykas hot-dip galvanizing en hot-dip aluminium.

(2) Thermysk spuiten
It proses fan it ferstuivjen fan it gesmolten metaal en it spuiten op it oerflak fan it wurkstik om in coating te foarmjen hjit thermysk spuiten, lykas sink spuiten en thermysk spuiten fan aluminium.

(3) Hot stamping
It proses fan ferwaarming en drukjen fan de metalen folie om it oerflak fan it wurkstik te dekken om in deklaach te foarmjen hjit hjit stampen, lykas hot stamping aluminiumfolie.

(4) Gemyske waarmtebehandeling
It proses wêryn it wurkstik yn kontakt is mei gemyske stoffen en ferwaarme, en in bepaald elemint it oerflak fan it wurkstik ynkomt op hege temperatuer hjit gemyske waarmtebehandeling, lykas nitriding en karburisearjen.

(5) Oerflak
Troch lassen hjit it proses fan it deponearjen fan it ôfsetten metaal op it oerflak fan it wurkstik om in lasklaach te foarmjen hjit oerflakjen, lykas lakjen fan oerflak mei slijtvaste legeringen.

FOLJE FAKUUMMETHODE

Dizze metoade is in proses wêryn materialen wurde ferdampt of ionisearre en ûnder hege fakuüm op it oerflak fan it wurkstik ôfset om in coating te foarmjen. De wichtichste metoade is.

(1) Fysike dampdeposysje (PVD)

Under fakuümomstannichheden wurdt it proses fan ferdampen fan metaal yn atomen of molekulen, of ionisearjen yn ionen, direkt op it oerflak fan it wurkstik ôfset om in coating te foarmjen, dy't fysike dampdeposysje neamd wurdt. De ôfsette dieltsje beam komt fan net-gemyske faktoaren, lykas ferdamping Sputtering plating, ion plating, ensfh.

(2) Ioanimplantaasje

It proses fan it ymplantearjen fan ferskate ioanen yn it oerflak fan it wurkstik ûnder hege spanning om it oerflak te feroarjen wurdt ionynplantaasje neamd, lykas boarynjeksje.

(3) Gemyske dampdeposysje (CVD)

Under lege druk (soms normale druk) hjit it proses wêryn gaseftige stoffen troch gemyske reaksjes in fêste deposysjelaach op it oerflak fan it wurkstik foarmje gemyske dampdeposysje, lykas dampdeposysje fan silisiumokside en silisiumnitrid.

OARE metoaden fan folding

Benammen meganyske, gemyske, elektrochemyske en fysike metoaden. De wichtichste metoaden binne:

Skilderij

De idle spuit- of poetsmetoade is it proses fan it oanbringen fan ferve (organysk as anorganysk) op it oerflak fan it wurkstik om in coating te foarmjen, skilderij neamd, lykas skilderjen, skilderjen, ensfh.

Ympakt plating

It proses foar it foarmjen fan in deklaach op it oerflak fan it wurkstik mei meganyske ympakt wurdt impact plating neamd, lykas impact galvanisearjen.

Laser oerflak behanneling

It proses fan it bestriden fan it oerflak fan it wurkstik mei laser om har struktuer te feroarjen wurdt laser-oerflakbehanneling neamd, lykas laser-blussen en laser-opnij smelten.

Superdural technology

De technology foar it tarieden fan superharde film op it oerflak fan it wurkstik troch fysike as gemyske metoaden hjit superharde filmtechnology. Sa as diamantfilm, kubike boronnitridefilm ensafuorthinne.

Surface treatment13

ELEKTROFORESE EN ELEKTROSTATISKE SPUIERING

1. Elektroforese

As elektrode wurdt it wurkstik yn 'e liedende wetteroplosbere as mei wetter emulgeerde ferve set, en foarmet in sirkwy mei de oare elektrode yn' e ferve. Under de aksje fan it elektryske fjild is de coating-oplossing dissosjeare yn geladen harsionen, de kationen ferpleatse nei de kathode, en de anioanen ferpleatse nei de anode. Dizze laden harsionen, tegearre mei de adsorberde pigmentdeeltjes, wurde elektroforeseare nei it oerflak fan it wurkstik om in coating te foarmjen. Dit proses wurdt elektroforese neamd.

2. Elektrostatyske spuiten

Under de aksje fan in DC-heechspanning elektrysk fjild wurde de atomisearre negatyf laden lekkende dieltsjes rjochte om op it posityf-laden wurkstik te fleanen om in fervefilm te krijen, dat statysk spuiten neamd wurdt.